控制系統(tǒng)先進(jìn)，根據(jù)客戶產(chǎn)品配備單獨(dú)橫切及縱切刀具，各橫切刀實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制和運(yùn)行。每套模具配備一套縱切上刀和下刀，確保及時(shí)快速的調(diào)整，每套模具（包含各橫切刀、縱切刀及物料支撐等）的更換僅需幾分鐘即可。

 

　　該系列包裝機(jī)采用品牌觸摸屏、PLC及步進(jìn)控制系統(tǒng)，配用原裝德國(guó)普旭真空泵。整機(jī)通過人機(jī)界面智能調(diào)節(jié)方便，步進(jìn)精度高，各動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，自動(dòng)化程度高。

 

　　功能齊全。采用獨(dú)立的自動(dòng)剎車和漲緊系統(tǒng)，能夠保證在運(yùn)行時(shí)上下膜不掉膜和跑偏，在鏈條高速運(yùn)行時(shí)確保頂?shù)啄げ灰蚨秳?dòng)而影響打碼等操作。配有廢料回收系統(tǒng)，確保底膜兩邊的廢料及時(shí)有效的被回收。有卷料和真空吸料兩種廢料回收裝置供

 

　　可以在同一臺(tái)設(shè)備上選用彩膜或光膜覆膜形式；可以根據(jù)產(chǎn)品包裝要求配備自動(dòng)打碼/噴碼系統(tǒng)配備伺服噴碼機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)運(yùn)行程序等接口。用戶選配噴碼機(jī)后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴碼。

 

　　自動(dòng)真空包裝機(jī)的安全操作規(guī)程：

　　1、開機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求，檢查各主要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時(shí)查看機(jī)器周圍有無其他人員，以確保開機(jī)后的安全。

 

　　2、開啟CIP清洗系統(tǒng)，對(duì)供料系統(tǒng)和計(jì)量機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)前的清洗工作，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。

 

　　3、合上主電源空氣開關(guān)，接通電源進(jìn)行開機(jī)，設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度，上好卷膜，調(diào)好色標(biāo)，上好打碼色帶，確定打碼日期及相關(guān)字符與當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品是否相符等。

 

　　4、先調(diào)好制袋和檢查打碼效果，同時(shí)開啟供料系統(tǒng)供料，當(dāng)物料達(dá)到要求后，先開啟制袋機(jī)制袋，同時(shí)檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量，即制袋達(dá)到要求后，開始物料填充，進(jìn)行生產(chǎn)。

 

　　5、生產(chǎn)過程中，隨時(shí)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格，如有問題隨時(shí)調(diào)整。

 

　　6、操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些運(yùn)行參數(shù)，如運(yùn)行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù)，如需調(diào)整，必須報(bào)告工段長(zhǎng)，由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整；生產(chǎn)中，根據(jù)實(shí)際情況，操作人員可以對(duì)各個(gè)溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，但必須先通知組長(zhǎng)和工段長(zhǎng)，以保證整個(gè)生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)受控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。